自動焊接機的應用行業越來越廣泛,固定裝置的問題已成為影響焊接質量的決定性因素之一。 以下由力自動化機器人向您介紹了自動焊錫機夾具最容易出現的問題和解決方案:

1、自動焊錫機底座本身的定位誤差
過去曾使用過兩個定位治具但無法放下去。 如果強制操作,則會在操作過程中導致Y軸運動錯誤。 如今,使用定位銷。 盡管問題已解決,但又出現了新問題。 使用一個定位銷,定位不夠準確,每次將夾具放置在機箱上都會導致放置錯誤。
2、 夾具之間的組合公差
這是目前影響焊接質量的最大問題。 由于制造夾具時機器精度和人工技術的影響,每個夾具的尺寸不能完全相同,因此夾具的組合公差較大。 因此,當將同一夾具放置在不同的通道中時,將發生錯誤。 事實證明,這是影響焊接質量的最嚴重的錯誤之一。
3、后期的維護很困難
由于需要更高的焊接精度,在所有錯誤消失之后,在使用夾具過程中會發生新的焊接錯誤,例如手動安裝錯誤,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,使用中夾具的磨損以及維護,擦洗和拋光導致的新錯誤。
4、焊接頭的錫保留誤差量
在焊接過程中,大點小點都是要焊接的。 事實證明,在焊接大焊點和小焊點時,焊頭中的錫保留量是不同的,而點焊和拖焊中的錫保留量是不同的。這樣就會導致,焊頭上的錫會流到下一個焊點。 焊接大焊點時,焊頭上的錫保留量可能不是問題,但焊接小焊點時錫保留量的不確定性會影響小焊點。 覆蓋的錫量影響更大。 因此,由焊頭的錫保持誤差引起的因素將直接影響焊接合格率。