隨著工業迅速發張,人工生產慢慢的已經體現不出效率的要求,然而催生了焊接機器人以及自動化設備領域,焊接機器人以及逐步成為焊接行業中重要的組成部分之一,使得員工對于自己手里面所運用的機器是否有充分的了解,成了管理人員首要關心的,因為只有員工對設備足夠了解,才能把其轉換成生產效率,要不天天干一會、停一會,啥也做不了。由力作為自動焊錫機的生產廠家,也很清楚用戶對這方面的需求,我們也會做相應的培訓,但培訓時間總是有限的,員工也比一定全部掌握,今天我們就總結了一些自動焊錫機的一些使用知識,希望可以幫到您。
一、自動焊錫機的簡介
自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備,其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業的。自動焊錫機的核心部分是焊錫系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。
二、自動焊錫機優勢
自動焊錫機具有高度可靠的金屬防靜電模式設計,焊接敏感組件更安全。具有輕巧靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點大小可調等特點。

1、基于Windows操作系統開發的用戶軟件,更符合使用者的操作習慣。
2、真正的數字化程序,修改參數直接輸入,同類錫點1次更改,插點刪點一鍵操作;
3、12寸高清觸摸屏人機界面,運行軌跡動態顯示,讓您的焊接過程更加直觀。
4、任何時候都能啟動送錫,完全滿足多樣焊錫工藝及提升機器效率。
5、自帶防撞功能,在發生意外碰撞時降低機器和產品損壞率(可選功能)。
6、具有氣動快速焊接能力,每一焊點都可選擇使用或不使用氣缸(可選功能)。
7、權限管理模式,預防操作員誤修改參數。
8、焊點類型參數靈活切換,焊點的運行速度可單獨設置,互不影響。
9、帶校正與等高功能,模具重新定位后產生的角度偏差均可校正。
10、自動計算補嘗點,角度補償與中心補償任意切換。
三、自動焊錫機日常操作要領
1、自動焊錫機焊接時需把把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑,在用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
2、焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱,焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
3、焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作,集成電路應最后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接,或者使用集成電路專用插座,焊好插座后再把集成電路插上去,并且將其放在烙鐵架上。