ULS-231 桌面式精密激光錫焊
ULS-81S旋轉恒溫精密激光錫
ULS-OL-81SP 在線式錫膏激光
CR520雙工位自動焊錫機
自動焊錫機是一款用于代替人手工焊錫的自動化設備，其由焊錫機系統，運動系統，溫度控制系統，自動送絲系統，想要實現產品焊錫，自動焊錫機編程是避免不了的，今天我們就來了解一下，自動焊錫機編程時的注意事項。
1.自動焊錫機編程前，確保烙鐵頭上沒有錫。如有，應先升溫，再將其上殘留的錫清理干凈，然后編程。
1.自動焊錫機編程前，確保烙鐵頭上沒有錫。如有，應先升溫，再將其上殘留的錫清理干凈，然后編程。
2.自動焊錫機編程時，如果烙鐵頭和焊點距離較遠，此時將xyzr軸的速度切換到中速或高速。如果焊點接近，速度必須切換到低速再定位坐標。
3.自動焊錫機編輯一個點后，一定要記得將烙鐵頭的高度抬高。如果在兩點之間遇到高元件，必須要將提升高度數設置在元件高度以上。
4.自動焊錫機編輯孤立點時，烙鐵頭底部必須接觸焊盤，且烙鐵頭的吃錫面必須貼在被焊物上，以保證傳熱速度。同時，烙鐵頭和送錫管的位置應與被焊物的中間對齊，以保證焊點質量。
5.自動焊錫機設置焊點參數時，第一次焊接的高度一般在5mm左右，如果管腳腿比較高，這個高度還需要增加。如果管腳腿低于5mm，也可以將第一次送錫高度設置在5mm以下，這要看具體情況。
6.自動焊錫機設置拉焊的過程中，一定是有起點和終點的。而當烙鐵頭在起點時，通常比第一個點提前一點，而在終點，烙鐵頭通常在最后一個點之外。
7.自動焊錫機設置焊點參數時，一般是兩端送錫和兩次加熱過程，具體體現在參數中是預裝錫量和首送錫量以及預熱時間和第一停留時間。通過兩次加熱過程和兩次送錫，基本可以滿足焊點對熱量和錫耗的要求。個別點也可以通過首錫進錫量和預熱時間進行焊接，無需設置首錫進錫量和首個停留時間。
8.自動焊錫機編程過程中，無論是坐標位置還是焊點參數的設置，參數保存后才會生效，所以一定要記得設置完成后保存，以免數據丟失，浪費編程時間。
9.自動焊錫機編程過程中，如果焊點的大小相同，我們可以設置相同的一組焊接參數，而無需在菜單中重復編輯焊接參數。如果焊點大小不一樣，一定不要選擇相同的一組參數，需要編輯另一組參數使用。
10.自動焊錫機編程過程中，我們必須做一個統一規劃烙鐵頭的路徑，找到一個最短的路徑進行編程，以便節省烙鐵頭運動的時間。同時，在編程過程中，在選擇路徑時應盡量避免烙鐵頭旋轉，以節省時間。
11.自動焊錫機編程后一定要記得在工藝參數中把退錫量設為0，以節省送錫時間。
12.自動焊錫機編程后，在結束動作時，必須將末端烙鐵頭位置設置回原點保證機器在運動過程中的精度。
