手工焊錫-自動化焊錫-激光焊錫都必須注意的

焊錫是在焊接電路中連接電子組件的重要工業環節之一。如果沒有相應的焊錫工藝質量保證，那么任何設計良好的電子設備都很難達到設計指標。隨著時代的發展，焊錫已從人手工焊錫發展為自動焊錫和激光焊錫。盡管從技術上說，自動焊錫和激光焊錫要比手工焊錫高，但必須注意以下幾點：

1、焊錫表面必須保持清潔

即使可焊錫，由于長期存放和污染，具有良好性能的焊件表面可能會產生有害的氧化膜和油漬。因此，焊錫前必須清潔表面，否則難以保證質量。  

2、焊錫期間的溫度和時間應適當，并且加熱應均勻。  

焊錫前，調節溫度控制平臺的溫度，并使用溫度計測試烙鐵頭的溫度是否與溫度控制平臺一致。 僅當達到適當的溫度時，熔融錫線才能在焊接金屬的表面上潤濕和擴散，并形成金屬化合物。 因此，為確保焊點牢固，必須有適當的焊接溫度。 在足夠高的溫度下，錫線可被完全潤濕并完全擴散以形成合金層。 但是，溫度過高不利于焊接。焊接時間對焊料的潤濕性，焊接成分以及粘結層的形成有很大的影響。準確掌握焊接時間是高質量焊接的關鍵。  

3、焊點必須具有足夠的機械強度

為了確保焊接部件在受到振動或沖擊時不會掉落或松動，因此，焊點必須具有足夠的機械強度。為了使焊點具有足夠的機械強度，通常使用自動焊錫機進行焊接，可以避免被焊接的部件容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。  

4、焊接必須可靠以確保導電性

為了使焊點具有良好的導電性，必須防止虛焊。 虛擬焊接是指焊料和待焊接物體的表面不形成合金結構，而只是粘附在待焊接金屬的表面上。 在焊接過程中，如果僅形成一部分合金，而未形成其余部分，則焊點可在短時間內通過電流，并且難以通過儀表進行測量來發現問題。 然而，隨著時間的流逝，沒有合金形成的表面將被氧化，并且此時將出現開和關的現象，這將不可避免地引起產品質量問題。
 

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